根據(jù)國內(nèi)真空鍍鋁行業(yè)的市場需求，采用穩(wěn)定供應(yīng)的進(jìn)口原材料和特殊工藝，新研發(fā)的高新科技產(chǎn)品水性鞋膠，耐高溫超過180度河北水性聚氨酯，具有良好的剝離效果、極高的光澤度，較高的硬度，膜不失光，不黃變，對(duì)鋁層有好的保護(hù)能力，180度鋁層不失光不變色。是目前用于取代油性聚氨酯產(chǎn)品生產(chǎn)高光亮真空鍍鋁金銀卡紙和真空鍍鋁轉(zhuǎn)移人造革的水性環(huán)保材料。

一、技術(shù)指標(biāo)：

外 觀： 乳白色有藍(lán)光半透明液體，無機(jī)械雜質(zhì)。

固體含量： 30±1％        

PH    值：7.5-9

粘     度：12-18 秒 （涂4杯25℃時(shí)）

安全環(huán)保，不含有機(jī)錫類；VOC完全符合煙包行業(yè)要求；

二、應(yīng)用工藝：

1、輥筒涂布江蘇油性聚氨酯廠家，要求使用180-250目網(wǎng)紋輥，干料涂布量約1.2-1.5g/平方米，濕涂布量在5-6g/平方米，也可根據(jù)設(shè)備及工藝情況而定。

2、上機(jī)粘度12-14秒（涂-4杯），上機(jī)固含量調(diào)至20-22％，可根據(jù)設(shè)備及工藝情況而定。

3、烘干溫度120-140℃，適宜機(jī)速80-120m/min，上機(jī)速度可根據(jù)烘干溫度和添加酒精的量進(jìn)行調(diào)整四川水性pu樹脂批發(fā)。

  4、基材為各種型號(hào)的PET、OPP等薄膜。

類型：脂肪族陽離子水性聚氨酯

外觀：淡藍(lán)色半透明液體

產(chǎn)品指標(biāo)：

固含量： 20% ；硬度：HB；

pH： 5-6.5；

玻璃化溫度： - 35°C；

斷裂強(qiáng)度：大于30MPa；100%模量：7-10 MPa；500%模量：22-25

MPa

伸長率： 高于520 %

（在50°C下放置24小時(shí)，氯化鈣吸潮）；

熱發(fā)粘溫度：大于200°C；

耐水性：極的耐水性，開水泡不發(fā)白

耐黃變性：大于4.5級(jí)，150度30分鐘無明顯黃變，200度3分鐘無明顯變黃

使用建議：

玻纖粘合劑，PET/PVC/PP/PE等薄膜類底涂，粘合劑等

其他用途在開發(fā)之中，歡迎客戶索取樣板。

水性無機(jī)富鋅涂料

采用低模數(shù)硅酸鉀溶液、堿性硅溶膠為主要原料，以有機(jī)硅氧烷作為改性劑，制備成穩(wěn)定的高模數(shù)硅酸鉀溶液，配制成粒徑均勻、貯存穩(wěn)定、耐水性和耐候性優(yōu)異的無機(jī)富鋅涂料。

水性無機(jī)富鋅涂料廣泛適用于海洋大氣、高溫等各種環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)，如海洋平臺(tái)、船舶、集裝箱、大型鋼鐵構(gòu)件、輸油管線、各種化學(xué)貯槽內(nèi)襯的長效防腐。

羅星實(shí)業(yè)是二十年聚氨酯pud生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品環(huán)保達(dá)標(biāo)認(rèn)證,批發(fā)聚氨酯乳液,聚氨酯固化劑,水性pu樹脂,水性粘稠劑,皮革表面處理劑,織物涂層,印花,整理,復(fù)合膠,歡迎合作。

一、水性多彩涂料配方

1：連續(xù)相制作

透明無遮蓋乳膠漆或真石漆：70%，PA10D成型劑：30%

2：分散相制作

普通帶色乳膠漆或真石漆：60%，PE257成膠劑：40%

3：單色產(chǎn)品制作

連續(xù)相：分散相以2：1或3：1比例混合即可得到一種穩(wěn)定的水包水單色涂料

4：水性多彩涂料制作

水性多彩連續(xù)相的粘度對(duì)粒子的大小和施工有很大關(guān)系，一般調(diào)85-100KU,粘度低易于制大粒子，粘度高則多小粒子，但施工粘度一定要保證，否則較大的粒子可能會(huì)流掛，下垂，影響效果。分散相的粘度在這個(gè)配方中是很高的，成膠狀，這可以增加對(duì)分散剪切力的寬容度，不至于攪一下就成碎粒。)

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1.與溶劑型聚氨酯膠粘劑相比，水性聚氨酯膠粘劑除了上述的無溶劑臭味、無污染等優(yōu)點(diǎn)外，還具有下述特點(diǎn)。

(1)大多數(shù)水性聚氨酯膠粘劑中不含NCO基團(tuán)，因而主要是靠分子內(nèi)極性基團(tuán)產(chǎn)生內(nèi)聚力和粘附力進(jìn)行固化。而溶劑型或無溶劑單組分及雙組分聚氨酯膠粘劑可充分利用NCO的反應(yīng)、在粘接固化過程中增強(qiáng)粘接性能。水性聚氨酯中含有羧基、羥基等基團(tuán)，適宜條件下可參與反應(yīng)，使膠粘劑產(chǎn)生交聯(lián)。

(2)除了外加的高分子增稠劑外，影響水性聚氨酯粘度的重要因素還有離子電荷、核殼結(jié)構(gòu)、乳液粒徑等。?聚合物分子上的離子及反離子(指溶液中的與聚氨酯主鏈、側(cè)鏈中所含的離子基團(tuán)極性相反的自由離子)越多，粘度越大；而固體含量(濃度)、聚氨酯樹脂的分子量、交聯(lián)劑等因素對(duì)水性聚氨酯粘度的影響并不明顯，這有利于聚氨酯的高分子量化，以提高膠粘劑的內(nèi)聚強(qiáng)度。與之相比，溶劑型聚氨酯膠粘劑的粘度的主要影響因素有聚氨酯的分子量、支化度、膠的濃度等。相同的固體含量，水性膠粘劑的粘度較溶劑型膠粘劑小。

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1．粒徑及其對(duì)性能的影響

介質(zhì)水中聚氨酯微粒的粒徑與水性聚氨酯的外觀之間有密切的聯(lián)系，粒徑越小，乳液外觀越透明。當(dāng)粒徑在0．00lum以下時(shí)，水性聚氨酯是淺黃色透明的水溶液；當(dāng)粒徑在0.lum以下時(shí)，呈帶藍(lán)光的半透明．白色乳液；當(dāng)聚氨酯微粒平均粒徑大于0．1um時(shí)，水性聚氨酯是白色乳液。不同的乳液，微粒的粒徑大小有一定范圍。粒徑的大小與樹脂的配方、分子量大小及其親水成分的含量有關(guān)。乳化時(shí)相同的剪切作用力作用下，樹脂的親水性成分越多，則乳液的粒徑越細(xì)，甚至完全溶于水，形成膠體溶液。粒徑還與剪切力有關(guān)，攪拌越激烈，即把聚氨酯(預(yù)聚體)或其溶液“剁碎”使之分散于水中的剪切力越大，則乳液的顆粒越細(xì)，乳液的各項(xiàng)性能越好。

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