本產品是我公司新研制的新型水性絕緣漆，由無機納米材料復合水基高分子改性環氧樹脂、金屬緩蝕劑、水聯劑、基材潤濕劑等構成特殊水性聚氨酯，具有較高的耐熱性和良好的絕緣性河北水性聚氨酯，附著力好，粘接能力突出，干燥和固化速度特快，耐水性和耐溶劑性能好等優點。該產品用水作分散劑，達到零VOC的排放，無害，安全，不燃不爆，是一種新型環境友好型的綠色產品。該漆是B-F級通用絕緣材料江蘇油性聚氨酯廠家，主要用于浸漬短期在250~300℃工作的電機電器線圈，及浸漬在180~200℃運轉的電機電器線圈，適用于變壓器、電機、馬達、發電機、電路板、線路板、線圈、電阻、電樞、電容、錠子、轉子、漆包線之含浸或涂裝，有防潮、散熱、絕緣、固定、保護線路板等作用。也可用作半導體管保護層、浸漬玻璃絲包線及玻璃布。

根據國內真空鍍鋁行業的市場需求，采用穩定供應的進口原材料和特殊工藝，新研發的高新科技產品，耐高溫超過180度，具有良好的剝離效果、極高的光澤度四川水性pu樹脂批發，較高的硬度，膜不失光，不黃變，對鋁層有好的保護能力，180度鋁層不失光不變色。是目前用于取代油性聚氨酯產品生產高光亮真空鍍鋁金銀卡紙和真空鍍鋁轉移人造革的水性環保材料。

一、技術指標：

外 觀： 乳白色有藍光半透明液體，無機械雜質。

固體含量： 30±1％        

PH    值：7.5-9

粘     度：12-18 秒 （涂4杯25℃時）

安全環保，不含有機錫類；VOC完全符合煙包行業要求；

二、應用工藝：

1、輥筒涂布，要求使用180-250目網紋輥，干料涂布量約1.2-1.5g/平方米，濕涂布量在5-6g/平方米，也可根據設備及工藝情況而定。

2、上機粘度12-14秒（涂-4杯），上機固含量調至20-22％，可根據設備及工藝情況而定。

3、烘干溫度120-140℃，適宜機速80-120m/min，上機速度可根據烘干溫度和添加酒精的量進行調整。

  4、基材為各種型號的PET、OPP等薄膜。

隨著聚氨酯行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了聚氨酯，聚氨酯材料用途非常廣泛，可代替橡膠、塑料、尼龍等，用于各種建筑領域。而水性聚氨酯是以水代替有機作為分散介質的新型聚氨酯體系，也稱水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水為溶劑，無污染、、機械性能優良、相容性好、易于改性等優點。接下來小編就為大家介紹水性聚氨酯和油性聚氨酯的區別在那里。

3.依合成單體不同水性聚氨酯可分為聚醚型、聚酯型和聚醚、聚酯混合型。依照選用的二異酸酯的不同，水性聚氨酯又可分為芳香族和脂肪族，或具體分為TI型、HDI型等等。

4.依產品包裝形式水性聚氨酯可分為單組分水性聚氨酯和雙組分水性聚氨酯。

5.水性聚氨酯整個合成過程可分為兩個階段。一階段為預逐步聚合，即由低聚物二醇、擴鏈劑、水性單體、二異酸酯通過溶液逐步聚合生成相對分子質量為l000量級的水性聚氨酯預聚體；第二階段為中和后預聚體在水中的分散。

羅星實業是二十年聚氨酯pud生產企業,產品環保達標認證,批發聚氨酯乳液,聚氨酯固化劑,水性pu樹脂,水性粘稠劑,皮革表面處理劑,織物涂層,印花,整理,復合膠,歡迎合作。

丙法屬于溶液法，是以有溶劑稀釋或溶解聚氨酯(或預聚體)，再進行乳化的方法。在溶劑存在下，預聚體與親水性擴鏈劑進行擴鏈反應，生成較高分子量的聚氨酯，反應過程可根據需要加人溶劑以降低聚氨酯溶液粘度，使之易于攪拌，然后加水進行分散，形成乳液，后蒸去溶劑。溶劑以丙、甲乙酮居多，故稱為丙法。此法的優點是丙、甲乙酮的沸點低、與水互容、易于回收處理，整個體系均勻，操作方便，由于降低粘度同時也降低了濃度，有利于在乳化之前制得高分子量的預聚體或聚氨酯樹脂，所得乳液

的膜性能比單純預聚體法的好。而預聚體法由于粘度的限制，為了便于剪切分散，預聚體的分子量不能太高，可能會影響水性聚氨酯性能，例如粘度高則乳化困難，粒徑大，乳液穩定性差；預聚體分子量小則NCO基團含量高，乳化后形成的脲鍵多，膠膜硬，缺乏柔軟性。

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