類型： 脂肪族聚氨酯-聚脲樹脂

外觀： 無機械雜質、無凝聚物的半透明狀乳狀液

固含量： 25±1％

pH值：

7～9

膠體電荷： 陰離子

成膜鉛筆硬度： ＞2H，經過高溫處理后,硬度可達3H以上

適用范圍：

適用于對于光澤要求較高的金屬烤漆

性能特點：

1、硬度高，機械性能好；

2、成膜平滑、透明，光澤度高特殊水性聚氨酯，抗劃傷性好；

3、耐光河北水性聚氨酯，耐黃變

；

4、安全環保，極低的VOC含量，不含有機錫類；

5、優異的附著力，玻璃、金屬基材上表現更佳。

使用建議：

1、加入計量配比的交聯固化劑，充分攪拌均勻

2、待氣泡消失之后浸漆

3、80-120度左右烘烤15分鐘。

具體使用方法和我司工程師聯系。

本周，李先生通過我們的網站提出了如下問題：

問題：我沒有做過水性的，對水性的是菜鳥。我想知道江蘇油性聚氨酯廠家，水性聚氨酯的是不是也要用固化劑？如果要用，比例是要達到多少？因為有水的存在是不是回消耗固化劑？還有我是想用這個做在電鍍銀上面的，能不能行？

回答：水性聚氨酯不是必須用催化劑。事實上，水性聚氨酯主要是為了單組分涂料設計的。也就是說，樹脂本身已具備了高分子量。這一點與溶劑型的聚氨酯涂料有本質不同。質量好的聚氨酯光澤度可以達到90以上四川水性pu樹脂批發。在一些要求較高的應用中，添加少量的交聯劑也是必要的。但這類交聯劑大多不是異酸酯類的，交聯機理也不同，不與水反應。關于電鍍銀的應用，請您與我們公司聯系，我們有電鍍領域用的防護產品。

希望我們的回答對您有幫助。如何您有更具體的要求，可以直接和我們聯系。

水性聚氨酯涂料介紹

水性聚氨酯是以水代替有溶劑作為分散介質的新型聚氨酯體系，也稱水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水為溶劑，無污染、、機械性能優良、相容性好、易于改性等優點。聚氨酯樹脂的水性化已逐步取代溶劑型，成為聚氨酯工業發展的重要方向。水性聚氨酯可廣泛應用于涂料、膠粘劑、織物涂層與整理劑、皮革涂飾劑、紙張表面處理劑和纖維表面處理劑。

礦物油類消泡劑使用比較普遍，主要用于平光和半光乳膠漆中。傳統水性涂料消泡劑以與水相不相容而達到消泡目的的，因此容易產生涂膜表面缺陷。這種分子級消泡劑是以超接枝星形聚合物作為不相容表面活性劑，在水性涂料應用中取得很好結果。

防霉防藻劑的品種也很多，按活性組分，大致有：異唑啉酮類，并咪類，碘炔丙基類，取代芳烴類，二硫氨基甲酸鹽類等。

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丙法屬于溶液法，是以有溶劑稀釋或溶解聚氨酯(或預聚體)，再進行乳化的方法。在溶劑存在下，預聚體與親水性擴鏈劑進行擴鏈反應，生成較高分子量的聚氨酯，反應過程可根據需要加人溶劑以降低聚氨酯溶液粘度，使之易于攪拌，然后加水進行分散，形成乳液，后蒸去溶劑。溶劑以丙、甲乙酮居多，故稱為丙法。此法的優點是丙、甲乙酮的沸點低、與水互容、易于回收處理，整個體系均勻，操作方便，由于降低粘度同時也降低了濃度，有利于在乳化之前制得高分子量的預聚體或聚氨酯樹脂，所得乳液

的膜性能比單純預聚體法的好。而預聚體法由于粘度的限制，為了便于剪切分散，預聚體的分子量不能太高，可能會影響水性聚氨酯性能，例如粘度高則乳化困難，粒徑大，乳液穩定性差；預聚體分子量小則NCO基團含量高，乳化后形成的脲鍵多，膠膜硬，缺乏柔軟性。

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