本周，李先生通過我們的網站提出了如下問題：

問題：我沒有做過水性的，對水性的是菜鳥。我想知道真空吸塑膠，水性聚氨酯的是不是也要用固化劑？如果要用河北水性聚氨酯，比例是要達到多少？因為有水的存在是不是回消耗固化劑？還有我是想用這個做在電鍍銀上面的，能不能行？

回答：水性聚氨酯不是必須用催化劑。事實上，水性聚氨酯主要是為了單組分涂料設計的。也就是說，樹脂本身已具備了高分子量。這一點與溶劑型的聚氨酯涂料有本質不同。質量好的聚氨酯光澤度可以達到90以上。在一些要求較高的應用中，添加少量的交聯劑也是必要的。但這類交聯劑大多不是異酸酯類的江蘇油性聚氨酯廠家，交聯機理也不同，不與水反應。關于電鍍銀的應用，請您與我們公司聯系，我們有電鍍領域用的防護產品。

希望我們的回答對您有幫助。如何您有更具體的要求，可以直接和我們聯系。

2、分散劑

乳膠漆用分散劑分為四大類：磷酸鹽類分散劑、多元酸均聚物分散劑、多元酸共聚物分散劑和其他類分散劑四川水性pu樹脂批發。其他類分散劑，如AMP-95，其的化學名稱是2-氨基-2-甲1-丙。氨基吸附在無機粒子表面，羥基伸向水中，通過空間位阻起穩定作用。由于其分子小，空間位阻作用有限。AMP-95主要是PH調節劑。

有很多分散劑是專為水性工業涂料而開發的，適用于有機和無機顏料分散,耐水性好。

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第代水性環氧體系直接用乳化劑進行乳化，主要以聚乙烯醇為乳化劑，并開始研究用多酰多胺與環氧化合物的加成物、聚乙氧撐醚等作為乳化劑。

第二代水性環氧體系是采用含環氧基的水溶性固化劑乳化油溶性環氧樹脂，并出現自乳化型環氧樹脂。

第三代水性環氧體系是由美國殼牌公司經多年研發成功的，這一體系的環氧樹脂和固化劑都接上了非離子型表面活性劑，由其配制涂料的性能指標可達到或超過溶劑型涂料。

3、水性無機富鋅涂料

采用低模數硅酸鉀溶液、堿性硅溶膠為主要原料，以有機硅氧烷作為改性劑，制備成穩定的高模數硅酸鉀溶液，配制成粒徑均勻、貯存穩定、耐水性和耐候性優異的無機富鋅涂料。

水性無機富鋅涂料廣泛適用于海洋大氣、高溫等各種環境下的鋼結構，如海洋平臺、船舶、集裝箱、大型鋼鐵構件、輸油管線、各種化學貯槽內襯的長效防腐。

4、水性聚氨酯涂料

在聚氨酯樹脂中，除了含有大量的氨酯鍵外，還有脲鍵、酯鍵、醚鍵、酰胺鍵等，這些特殊的鍵結構賦予涂層優異的黏結性、耐磨性、柔韌性、回彈性、耐化學腐蝕性、耐溶劑性、光澤等，從而集裝飾性與防腐性于一體。

水性防腐涂料常見的就是以上的四種，而且這幾種防腐涂料每一個階段都有很多在研究，

為了能夠更好的應用于工業生產，還有很長的路要走，目前我國的水性防腐涂料還存在著很多問題，目前水性防腐蝕涂料普遍存在固含量低的缺點，固含量低將使生產廠家的成本加大。同時還存在著施工比較困難，性能比較單一，環保方面也是有待提高的。希望以上的分享能夠給你帶來幫助！

以上關于水性防腐涂料就簡單為您介紹到這里了，希望對您有所幫助！更多資訊，盡在齊家網，敬請期待。

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(5)水性聚氨酯膠粘劑可與多種水性樹脂混合，以改進性能或降低成本。此時應注意離子型水性膠的離子性質和酸堿性，否則可能引起凝聚。因受到聚合物間的相容性或在某些溶劑中的溶解性的影響，溶劑型聚氨酯膠粘劑只能與為數有限的其他樹脂膠粘劑共混。

(6)水性聚氨酯膠粘劑氣味小，操作方便，殘膠易清理，而溶劑型聚氨酯膠粘劑使用中有時還需耗用大量溶劑，清理也不及水性膠方便。

表4水性聚氨酯膠粘劑性能

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3．以親水性基團的性質分

根據聚氨酯分子側鏈或主鏈上是否含有離子基團，即是否屬離子鍵聚合物(離聚物)，水性聚氨酯可分為陰離子型、陽離子型、非離子型。含陰、陽離子的水性聚氨酯又稱為離聚物型水性聚氨酯。

(1)陰離子型水性聚氨酯又可細分為磺酸型、羧酸型，以側鏈含離子基團的居多。大多數水性聚氨酯以含羧基擴鏈劑或含磺酸鹽擴鏈劑引人羧基離子及磺酸離子。

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平滑劑具有硅油、軟片無法達到的柔軟整理效果，有逐步取代硅油、軟片的趨勢。多種紡織品經過宏其平滑劑處理后，可獲得超群的滑軟、爽彈效果，并增加織物的光澤亮度。在當今流行的絲光三七毛、絲光五五毛、全腈、假三七、天絲、全棉、真絲等織物的超級手感整理中，得到廣泛應用。甚至全毛或含毛混紡不經過剝鱗處理，而只在染色后用宏其平滑劑進行處理，就可得到超軟、滑、類似絲光防縮的效果。

平滑劑的特點：

1、滲透優良，耐洗，不變黃

2、遠比硅油、軟片軟、滑

3、增加織物亮度

4、不易分層，存放時表層不結塊

適用方法：按一般柔軟劑使用工藝使用，超級手感用量5%-8%，普通手感用量1%-1.5%，30℃—40℃處理20分鐘。

平滑劑避免被吞食或吸入、避免接觸眼睛。平滑劑若沾及眼睛、口腔等，應盡量用清水沖洗，若情況嚴重，需及時送醫院救治。

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