2021-03-11 09:01:02

本周,李先生通過(guò)我們的網(wǎng)站提出了如下問(wèn)題:
問(wèn)題:我沒(méi)有做過(guò)水性的,對(duì)水性的是菜鳥水性復(fù)合膠水。我想知道河北水性聚氨酯,水性聚氨酯的是不是也要用固化劑?如果要用,比例是要達(dá)到多少?因?yàn)橛兴拇嬖谑遣皇腔叵墓袒瘎窟€有我是想用這個(gè)做在電鍍銀上面的,能不能行?
回答:水性聚氨酯不是必須用催化劑。事實(shí)上,水性聚氨酯主要是為了單組分涂料設(shè)計(jì)的。也就是說(shuō),樹脂本身已具備了高分子量。這一點(diǎn)與溶劑型的聚氨酯涂料有本質(zhì)不同。質(zhì)量好的聚氨酯光澤度可以達(dá)到90以上。在一些要求較高的應(yīng)用中,添加少量的交聯(lián)劑也是必要的江蘇油性聚氨酯廠家。但這類交聯(lián)劑大多不是異酸酯類的,交聯(lián)機(jī)理也不同,不與水反應(yīng)。關(guān)于電鍍銀的應(yīng)用,請(qǐng)您與我們公司聯(lián)系,我們有電鍍領(lǐng)域用的防護(hù)產(chǎn)品。
希望我們的回答對(duì)您有幫助。如何您有更具體的要求,可以直接和我們聯(lián)系。

水性聚氨酯和油性聚氨酯的區(qū)別一
水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料包水量大四川水性pu樹脂批發(fā),滲透半徑大,適合動(dòng)水地層的堵漏涌水,土質(zhì)淺層和表面層的結(jié)固和防護(hù)。又因?yàn)樗苄跃郯滨セ瘜W(xué)灌漿材料固結(jié)體彈性好,所以,適合混凝土動(dòng)縫的防滲堵漏。
水性聚氨酯和油性聚氨酯的區(qū)別二
水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料是淡黃色的,油性聚氨酯堵漏劑是深褐色的。這是兩個(gè)產(chǎn)品直觀明顯的區(qū)別。

水性聚氨酯和油性聚氨酯的區(qū)別三
油溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料國(guó)內(nèi)俗稱“凝”,其所形成的固結(jié)體強(qiáng)度大,防滲透性好,適用于加固地基、防護(hù)林水堵漏兼?zhèn)涞墓こ獭M瑫r(shí)油溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料彈性小。所以,比較適合混凝土靜縫的防滲堵漏及加
水性聚氨酯和油性聚氨酯的區(qū)別四
所謂的油性是指油溶性,涂料以二、丙硐、汽等作為溶劑,而聚氨酯完全可以不加溶劑達(dá)到近100%固體含量。不是所有的涂料只分水溶性與油溶性

第代水性環(huán)氧體系直接用乳化劑進(jìn)行乳化,主要以聚乙烯醇為乳化劑,并開始研究用多酰多胺與環(huán)氧化合物的加成物、聚乙氧撐醚等作為乳化劑。
第二代水性環(huán)氧體系是采用含環(huán)氧基的水溶性固化劑乳化油溶性環(huán)氧樹脂,并出現(xiàn)自乳化型環(huán)氧樹脂。
第三代水性環(huán)氧體系是由美國(guó)殼牌公司經(jīng)多年研發(fā)成功的,這一體系的環(huán)氧樹脂和固化劑都接上了非離子型表面活性劑,由其配制涂料的性能指標(biāo)可達(dá)到或超過(guò)溶劑型涂料。
3、水性無(wú)機(jī)富鋅涂料
采用低模數(shù)硅酸鉀溶液、堿性硅溶膠為主要原料,以有機(jī)硅氧烷作為改性劑,制備成穩(wěn)定的高模數(shù)硅酸鉀溶液,配制成粒徑均勻、貯存穩(wěn)定、耐水性和耐候性優(yōu)異的無(wú)機(jī)富鋅涂料。
水性無(wú)機(jī)富鋅涂料廣泛適用于海洋大氣、高溫等各種環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu),如海洋平臺(tái)、船舶、集裝箱、大型鋼鐵構(gòu)件、輸油管線、各種化學(xué)貯槽內(nèi)襯的長(zhǎng)效防腐。
4、水性聚氨酯涂料
在聚氨酯樹脂中,除了含有大量的氨酯鍵外,還有脲鍵、酯鍵、醚鍵、酰胺鍵等,這些特殊的鍵結(jié)構(gòu)賦予涂層優(yōu)異的黏結(jié)性、耐磨性、柔韌性、回彈性、耐化學(xué)腐蝕性、耐溶劑性、光澤等,從而集裝飾性與防腐性于一體。
水性防腐涂料常見的就是以上的四種,而且這幾種防腐涂料每一個(gè)階段都有很多在研究,
為了能夠更好的應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn),還有很長(zhǎng)的路要走,目前我國(guó)的水性防腐涂料還存在著很多問(wèn)題,目前水性防腐蝕涂料普遍存在固含量低的缺點(diǎn),固含量低將使生產(chǎn)廠家的成本加大。同時(shí)還存在著施工比較困難,性能比較單一,環(huán)保方面也是有待提高的。希望以上的分享能夠給你帶來(lái)幫助!
以上關(guān)于水性防腐涂料就簡(jiǎn)單為您介紹到這里了,希望對(duì)您有所幫助!更多資訊,盡在齊家網(wǎng),敬請(qǐng)期待。
相關(guān)標(biāo)簽:-->防腐涂料
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成膜性能
水性聚氨酯的主要介質(zhì)是水,水的揮發(fā)性比通常有機(jī)溶的低。水及有溶劑的蒸發(fā)熱。與溶劑型相比,水乳液聚氨酯膠粘劑干燥慢,這是其大的一個(gè)缺點(diǎn)。不過(guò),水性聚氨酯的低成膜溫度為0℃左右,因?yàn)椴缓榛瘎叵虑г锬苄纬捎泄鉂伞⒕鶆蚝蛢?yōu)良韌性的薄膜。
乳液膠的干燥與空氣的相對(duì)濕度有關(guān),若空氣濕度小、氣溫高,則有利于膠膜的干燥。如果在光滑的表面成膜,干燥過(guò)快時(shí)可能使膜出現(xiàn)不均勻及裂紋。若在多孔質(zhì)基材上干燥,則水分被基材吸收,使膠層樹脂濃度增大,干燥也快,也易在較短的時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生粘接力。
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丙法屬于溶液法,是以有溶劑稀釋或溶解聚氨酯(或預(yù)聚體),再進(jìn)行乳化的方法。在溶劑存在下,預(yù)聚體與親水性擴(kuò)鏈劑進(jìn)行擴(kuò)鏈反應(yīng),生成較高分子量的聚氨酯,反應(yīng)過(guò)程可根據(jù)需要加人溶劑以降低聚氨酯溶液粘度,使之易于攪拌,然后加水進(jìn)行分散,形成乳液,后蒸去溶劑。溶劑以丙、甲乙酮居多,故稱為丙法。此法的優(yōu)點(diǎn)是丙、甲乙酮的沸點(diǎn)低、與水互容、易于回收處理,整個(gè)體系均勻,操作方便,由于降低粘度同時(shí)也降低了濃度,有利于在乳化之前制得高分子量的預(yù)聚體或聚氨酯樹脂,所得乳液
的膜性能比單純預(yù)聚體法的好。而預(yù)聚體法由于粘度的限制,為了便于剪切分散,預(yù)聚體的分子量不能太高,可能會(huì)影響水性聚氨酯性能,例如粘度高則乳化困難,粒徑大,乳液穩(wěn)定性差;預(yù)聚體分子量小則NCO基團(tuán)含量高,乳化后形成的脲鍵多,膠膜硬,缺乏柔軟性。
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