本產品是我公司新研制的新型水性絕緣漆，由無機納米材料復合水基高分子改性環氧樹脂、金屬緩蝕劑、水聯劑、基材潤濕劑等構成，具有較高的耐熱性和良好的絕緣性，附著力好，粘接能力突出，干燥和固化速度特快締合型增稠劑，耐水性和耐溶劑性能好等優點河北水性聚氨酯。該產品用水作分散劑，達到零VOC的排放，無害，安全，不燃不爆，是一種新型環境友好型的綠色產品。該漆是B-F級通用絕緣材料，主要用于浸漬短期在250~300℃工作的電機電器線圈，及浸漬在180~200℃運轉的電機電器線圈，適用于變壓器、電機、馬達、發電機、電路板、線路板、線圈、電阻、電樞、電容、錠子、轉子、漆包線之含浸或涂裝，有防潮、散熱、絕緣、固定、保護線路板等作用江蘇油性聚氨酯廠家。也可用作半導體管保護層、浸漬玻璃絲包線及玻璃布。

油漆的成產過程和油漆的使用過程中都會對環境造成危害。這個問題一直是困擾消費者的一個大問題，直到水性涂料的出現。水性涂料是什么？有哪些種類？我們一起來了解一下吧。

一、水性涂料是什么

水性油漆就是以水稀釋劑、不含有溶劑的涂料。它有多個優點比如：無并且無刺激氣味，因為它只以清水作為稀釋劑，對人體健康無害四川水性pu樹脂批發，同時也不污染環境。因為水性涂料不含有害物質所以不會向空氣中揮發，因此也就沒有了易變黃等缺陷，更可以以保持涂料顏色的歷久彌新。它的儲存也很方便，不燃，所以不像油性漆一樣需要單獨儲存。

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2.以水為主要介質的水性聚氨酯(主要是乳液)膠粘劑與溶劑型聚氨酯膠粘劑相比，具有一些特別的性質，總結了它們的主要性能特點。表乳液型和溶劑型聚氨酯膠粘劑的性能比較

3. 液體性質

1．粒徑及其對性能的影響

介質水中聚氨酯微粒的粒徑與水性聚氨酯的外觀之間有密切的聯系，粒徑越小，乳液外觀越透明。當粒徑在0．00lum以下時，水性聚氨酯是淺黃色透明的水溶液；當粒徑在0.lum以下時，呈帶藍光的半透明．白色乳液；當聚氨酯微粒平均粒徑大于0．1um時，水性聚氨酯是白色乳液。不同的乳液，微粒的粒徑大小有一定范圍。粒徑的大小與樹脂的配方、分子量大小及其親水成分的含。

若聚氨酯耐水性差，則會在貯存過程緩慢降解，產生羧基，降低pH值，使乳液凝聚。可通過加熱加速試驗模擬長期耐水解性能。冷凍穩定性也是實際應用中考慮的一個因素。在貯存過程應防止凍和長期高溫。

酸性物質及多價金屬離子會使陰離子型聚氨酯乳液產生凝聚；陽離子型應防止堿影響其穩定性。

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4.固體性能

水性聚氨酯干燥(固化)后，具有彈性體的外觀和性能。可以得到透明或半透明、具有良好柔韌性的薄膜。為了測定乳液的膠膜性能，一般將少量乳液倒在平板玻璃上或乎底聚四氟乙烯盤中，室溫風干成膜，并可對風干膜進行熱處理，按彈性體膜強度的測試方法測試拉伸強度、撕裂強度及斷裂伸長率。

1．干膜強度

由于聚氨酯原料和配方的可多樣化，由水性聚氨酯也能制得從軟質到硬質的干膜，不同的品種其強度性質亦不相同。

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丙法屬于溶液法，是以有溶劑稀釋或溶解聚氨酯(或預聚體)，再進行乳化的方法。在溶劑存在下，預聚體與親水性擴鏈劑進行擴鏈反應，生成較高分子量的聚氨酯，反應過程可根據需要加人溶劑以降低聚氨酯溶液粘度，使之易于攪拌，然后加水進行分散，形成乳液，后蒸去溶劑。溶劑以丙、甲乙酮居多，故稱為丙法。此法的優點是丙、甲乙酮的沸點低、與水互容、易于回收處理，整個體系均勻，操作方便，由于降低粘度同時也降低了濃度，有利于在乳化之前制得高分子量的預聚體或聚氨酯樹脂，所得乳液

的膜性能比單純預聚體法的好。而預聚體法由于粘度的限制，為了便于剪切分散，預聚體的分子量不能太高，可能會影響水性聚氨酯性能，例如粘度高則乳化困難，粒徑大，乳液穩定性差；預聚體分子量小則NCO基團含量高，乳化后形成的脲鍵多，膠膜硬，缺乏柔軟性。

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在無機菌平滑劑中，銀系菌平滑劑抗效果好，銀的殺菌作用與其價態有關，銀離子殺滅或抑制病原體的活性按下列順序遞減：Ag+3＞Ag+2＞Ag+1，其大優點是耐熱性達500℃以上，而且非常穩定和安全。

特性與優勢：

1.質量穩定、含乳化劑量少、不分層漂油，使用性能優良的特性。

2.因其特殊高分子構造使具有良好之彈性及回復力，使衫皮縐紋回復性佳，并不易打折。

3.非油脂類表面不油膩，不黃變不影響各項物性牢度，不分層不漂油。

4.提高皮革的質量等級，還可使皮革的使用壽命延長2～3倍。

5.賦予皮革制品的光澤性、耐干濕擦性、柔韌性。

6. 處理后革身豐滿而富于彈性，并能長期保持平滑。

7.使用方便，適用面廣，可與多種離子型后整理助劑復配使用。

8. 在保留皮革原有透氣性的基礎上可大大增強皮革的抗水性、柔軟性、防粘性和耐濕擦性。

9.本品綠色環保，不含APEO、NPEO，符合GB環保標準

10. 使皮革本身更加豐滿，革面平滑細膩、手感舒服和富有絲綢感

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