本產(chǎn)品是我公司新研制的新型水性絕緣漆，由無機納米材料復合水基高分子改性環(huán)氧樹脂、金屬緩蝕劑、水聯(lián)劑、基材潤濕劑等構(gòu)成，具有較高的耐熱性和良好的絕緣性，附著力好，粘接能力突出，干燥和固化速度特快水性鞋膠，耐水性和耐溶劑性能好等優(yōu)點河北水性聚氨酯。該產(chǎn)品用水作分散劑，達到零VOC的排放，無害，安全，不燃不爆，是一種新型環(huán)境友好型的綠色產(chǎn)品。該漆是B-F級通用絕緣材料，主要用于浸漬短期在250~300℃工作的電機電器線圈，及浸漬在180~200℃運轉(zhuǎn)的電機電器線圈，適用于變壓器、電機、馬達、發(fā)電機、電路板、線路板、線圈、電阻、電樞、電容、錠子、轉(zhuǎn)子、漆包線之含浸或涂裝，有防潮、散熱、絕緣、固定、保護線路板等作用江蘇油性聚氨酯廠家。也可用作半導體管保護層、浸漬玻璃絲包線及玻璃布。

類型： 脂肪族聚氨酯-聚脲樹脂

外觀： 無機械雜質(zhì)、無凝聚物的半透明狀乳狀液

固含量： 25±1％

pH值：

7～9

膠體電荷： 陰離子

成膜鉛筆硬度： ＞2H，經(jīng)過高溫處理后,硬度可達3H以上

適用范圍：

適用于對于光澤要求較高的金屬烤漆

性能特點：

1、硬度高，機械性能好；

2、成膜平滑、透明，光澤度高，抗劃傷性好；

3、耐光，耐黃變

；

4、安全環(huán)保四川水性pu樹脂批發(fā)，極低的VOC含量，不含有機錫類；

5、優(yōu)異的附著力，玻璃、金屬基材上表現(xiàn)更佳。

使用建議：

1、加入計量配比的交聯(lián)固化劑，充分攪拌均勻

2、待氣泡消失之后浸漆

3、80-120度左右烘烤15分鐘。

具體使用方法和我司工程師聯(lián)系。

水性聚氨酯和油性聚氨酯的區(qū)別一

水溶性聚氨酯化學灌漿材料包水量大，滲透半徑大，適合動水地層的堵漏涌水，土質(zhì)淺層和表面層的結(jié)固和防護。又因為水溶性聚氨酯化學灌漿材料固結(jié)體彈性好，所以，適合混凝土動縫的防滲堵漏。

水性聚氨酯和油性聚氨酯的區(qū)別二

水溶性聚氨酯化學灌漿材料是淡黃色的，油性聚氨酯堵漏劑是深褐色的。這是兩個產(chǎn)品直觀明顯的區(qū)別。

1.與溶劑型聚氨酯膠粘劑相比，水性聚氨酯膠粘劑除了上述的無溶劑臭味、無污染等優(yōu)點外，還具有下述特點。

(1)大多數(shù)水性聚氨酯膠粘劑中不含NCO基團，因而主要是靠分子內(nèi)極性基團產(chǎn)生內(nèi)聚力和粘附力進行固化。而溶劑型或無溶劑單組分及雙組分聚氨酯膠粘劑可充分利用NCO的反應(yīng)、在粘接固化過程中增強粘接性能。水性聚氨酯中含有羧基、羥基等基團，適宜條件下可參與反應(yīng)，使膠粘劑產(chǎn)生交聯(lián)。

(2)除了外加的高分子增稠劑外，影響水性聚氨酯粘度的重要因素還有離子電荷、核殼結(jié)構(gòu)、乳液粒徑等。?聚合物分子上的離子及反離子(指溶液中的與聚氨酯主鏈、側(cè)鏈中所含的離子基團極性相反的自由離子)越多，粘度越大；而固體含量(濃度)、聚氨酯樹脂的分子量、交聯(lián)劑等因素對水性聚氨酯粘度的影響并不明顯，這有利于聚氨酯的高分子量化，以提高膠粘劑的內(nèi)聚強度。與之相比，溶劑型聚氨酯膠粘劑的粘度的主要影響因素有聚氨酯的分子量、支化度、膠的濃度等。相同的固體含量，水性膠粘劑的粘度較溶劑型膠粘劑小。

羅星實業(yè)是二十年聚氨酯pud生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品環(huán)保達標認證,批發(fā)聚氨酯乳液,聚氨酯固化劑,水性pu樹脂,水性粘稠劑,皮革表面處理劑,織物涂層,印花,整理,復合膠,歡迎合作。

冷凍穩(wěn)定性也是實際應(yīng)用中考慮的一個因素。在貯存過程應(yīng)防止結(jié)和長期高溫。

酸性物質(zhì)及多價金屬離子會使陰離子型聚氨酯乳液產(chǎn)生凝聚；陽離子型應(yīng)防止堿影響其穩(wěn)定性。

3.表面張力

表面張力是關(guān)系到水性聚氨酯對基材潤濕性的重要因素。水性聚

氨酯的表面張力一般為0.040—0.060N／m，而水的表面張力是0.073N／m，有溶劑的表面張力一般為0.025

N／m左右。為了能有效地用水性聚氨酯膠粘劑粘接低能表面，可添加潤濕劑(流平劑)以降低乳液的表面張力，在這種情況下，必須選擇對粘附力或涂膜表面不利影響小的材料。一種含15％有機氟的表面活性劑Megafac

F-813作為潤濕添加劑，對表面張力的影響。

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丙法屬于溶液法，是以有溶劑稀釋或溶解聚氨酯(或預聚體)，再進行乳化的方法。在溶劑存在下，預聚體與親水性擴鏈劑進行擴鏈反應(yīng)，生成較高分子量的聚氨酯，反應(yīng)過程可根據(jù)需要加人溶劑以降低聚氨酯溶液粘度，使之易于攪拌，然后加水進行分散，形成乳液，后蒸去溶劑。溶劑以丙、甲乙酮居多，故稱為丙法。此法的優(yōu)點是丙、甲乙酮的沸點低、與水互容、易于回收處理，整個體系均勻，操作方便，由于降低粘度同時也降低了濃度，有利于在乳化之前制得高分子量的預聚體或聚氨酯樹脂，所得乳液

的膜性能比單純預聚體法的好。而預聚體法由于粘度的限制，為了便于剪切分散，預聚體的分子量不能太高，可能會影響水性聚氨酯性能，例如粘度高則乳化困難，粒徑大，乳液穩(wěn)定性差；預聚體分子量小則NCO基團含量高，乳化后形成的脲鍵多，膠膜硬，缺乏柔軟性。

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