2022-01-03 09:00:32

類型: 脂肪族聚氨酯-聚脲樹脂
外觀: 無機械雜質、無凝聚物的半透明狀乳狀液
固含量: 25±1%
pH值:
7~9
膠體電荷: 陰離子
成膜鉛筆硬度: >2H,經(jīng)過高溫處理后,硬度可達3H以上
適用范圍:
適用于對于光澤要求較高的金屬烤漆
性能特點:
1、硬度高水性鞋膠,機械性能好;
2、成膜平滑、透明河北水性聚氨酯,光澤度高,抗劃傷性好;
3、耐光,耐黃變
;
4、安全環(huán)保,極低的VOC含量,不含有機錫類;
5、優(yōu)異的附著力,玻璃、金屬基材上表現(xiàn)更佳。
使用建議:
1、加入計量配比的交聯(lián)固化劑,充分攪拌均勻
2、待氣泡消失之后浸漆
3、80-120度左右烘烤15分鐘。
具體使用方法和我司工程師聯(lián)系。

本周,李先生通過我們的網(wǎng)站提出了如下問題:
問題:我沒有做過水性的江蘇油性聚氨酯廠家,對水性的是菜鳥。我想知道,水性聚氨酯的是不是也要用固化劑?如果要用,比例是要達到多少?因為有水的存在是不是回消耗固化劑?還有我是想用這個做在電鍍銀上面的,能不能行?
回答:水性聚氨酯不是必須用催化劑。事實上,水性聚氨酯主要是為了單組分涂料設計的。也就是說,樹脂本身已具備了高分子量。這一點與溶劑型的聚氨酯涂料有本質不同四川水性pu樹脂批發(fā)。質量好的聚氨酯光澤度可以達到90以上。在一些要求較高的應用中,添加少量的交聯(lián)劑也是必要的。但這類交聯(lián)劑大多不是異酸酯類的,交聯(lián)機理也不同,不與水反應。關于電鍍銀的應用,請您與我們公司聯(lián)系,我們有電鍍領域用的防護產(chǎn)品。
希望我們的回答對您有幫助。如何您有更具體的要求,可以直接和我們聯(lián)系。

水性聚氨酯和油性聚氨酯的區(qū)別一
水溶性聚氨酯化學灌漿材料包水量大,滲透半徑大,適合動水地層的堵漏涌水,土質淺層和表面層的結固和防護。又因為水溶性聚氨酯化學灌漿材料固結體彈性好,所以,適合混凝土動縫的防滲堵漏。
水性聚氨酯和油性聚氨酯的區(qū)別二
水溶性聚氨酯化學灌漿材料是淡黃色的,油性聚氨酯堵漏劑是深褐色的。這是兩個產(chǎn)品直觀明顯的區(qū)別。

4、水性聚氨酯涂料
在聚氨酯樹脂中,除了含有大量的氨酯鍵外,還有脲鍵、酯鍵、醚鍵、酰胺鍵等,這些特殊的鍵結構賦予涂層優(yōu)異的黏結性、耐磨性、柔韌性、回彈性、耐化學腐蝕性、耐溶劑性、光澤等,從而集裝飾性與防腐性于一體。
水性防腐涂料常見的就是以上的四種,而且這幾種防腐涂料每一個階段都有很多在研究,
為了能夠更好的應用于工業(yè)生產(chǎn),還有很長的路要走,目前我國的水性防腐涂料還存在著很多問題,目前水性防腐蝕涂料普遍存在固含量低的缺點,固含量低將使生產(chǎn)廠家的成本加大。同時還存在著施工比較困難,性能比較單一,環(huán)保方面也是有待提高的。希望以上的分享能夠給你帶來幫助!
羅星實業(yè)是二十年聚氨酯pud生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品環(huán)保達標認證,批發(fā)聚氨酯乳液,聚氨酯固化劑,水性pu樹脂,水性粘稠劑,皮革表面處理劑,織物涂層,印花,整理,復合膠,歡迎合作。

2.以水為主要介質的水性聚氨酯(主要是乳液)膠粘劑與溶劑型聚氨酯膠粘劑相比,具有一些特別的性質,總結了它們的主要性能特點。表乳液型和溶劑型聚氨酯膠粘劑的性能比較
3. 液體性質
1.粒徑及其對性能的影響
介質水中聚氨酯微粒的粒徑與水性聚氨酯的外觀之間有密切的聯(lián)系,粒徑越小,乳液外觀越透明。當粒徑在0.00lum以下時,水性聚氨酯是淺黃色透明的水溶液;當粒徑在0.lum以下時,呈帶藍光的半透明.白色乳液;當聚氨酯微粒平均粒徑大于0.1um時,水性聚氨酯是白色乳液。不同的乳液,微粒的粒徑大小有一定范圍。粒徑的大小與樹脂的配方、分子量大小及其親水成分的含。
若聚氨酯耐水性差,則會在貯存過程緩慢降解,產(chǎn)生羧基,降低pH值,使乳液凝聚??赏ㄟ^加熱加速試驗模擬長期耐水解性能。冷凍穩(wěn)定性也是實際應用中考慮的一個因素。在貯存過程應防止凍和長期高溫。
酸性物質及多價金屬離子會使陰離子型聚氨酯乳液產(chǎn)生凝聚;陽離子型應防止堿影響其穩(wěn)定性。
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成膜性能
水性聚氨酯的主要介質是水,水的揮發(fā)性比通常有機溶的低。水及有溶劑的蒸發(fā)熱。與溶劑型相比,水乳液聚氨酯膠粘劑干燥慢,這是其大的一個缺點。不過,水性聚氨酯的低成膜溫度為0℃左右,因為不含乳化劑,常溫下千燥能形成有光澤、均勻和優(yōu)良韌性的薄膜。
乳液膠的干燥與空氣的相對濕度有關,若空氣濕度小、氣溫高,則有利于膠膜的干燥。如果在光滑的表面成膜,干燥過快時可能使膜出現(xiàn)不均勻及裂紋。若在多孔質基材上干燥,則水分被基材吸收,使膠層樹脂濃度增大,干燥也快,也易在較短的時間內產(chǎn)生粘接力。
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