本周，李先生通過我們的網(wǎng)站提出了如下問題：

問題：我沒有做過水性的，對(duì)水性的是菜鳥。我想知道，水性聚氨酯的是不是也要用固化劑？如果要用，比例是要達(dá)到多少？因?yàn)橛兴拇嬖谑遣皇腔叵墓袒瘎窟€有我是想用這個(gè)做在電鍍銀上面的，能不能行？

回答：水性聚氨酯不是必須用催化劑。事實(shí)上，水性聚氨酯主要是為了單組分涂料設(shè)計(jì)的水性鞋膠。也就是說河北水性聚氨酯，樹脂本身已具備了高分子量。這一點(diǎn)與溶劑型的聚氨酯涂料有本質(zhì)不同。質(zhì)量好的聚氨酯光澤度可以達(dá)到90以上。在一些要求較高的應(yīng)用中，添加少量的交聯(lián)劑也是必要的。但這類交聯(lián)劑大多不是異酸酯類的，交聯(lián)機(jī)理也不同，不與水反應(yīng)。關(guān)于電鍍銀的應(yīng)用，請(qǐng)您與我們公司聯(lián)系，我們有電鍍領(lǐng)域用的防護(hù)產(chǎn)品江蘇油性聚氨酯廠家。

希望我們的回答對(duì)您有幫助。如何您有更具體的要求，可以直接和我們聯(lián)系。

第代水性環(huán)氧體系直接用乳化劑進(jìn)行乳化，主要以聚乙烯醇為乳化劑，并開始研究用多酰多胺與環(huán)氧化合物的加成物、聚乙氧撐醚等作為乳化劑。

第二代水性環(huán)氧體系是采用含環(huán)氧基的水溶性固化劑乳化油溶性環(huán)氧樹脂四川水性pu樹脂批發(fā)，并出現(xiàn)自乳化型環(huán)氧樹脂。

第三代水性環(huán)氧體系是由美國(guó)殼牌公司經(jīng)多年研發(fā)成功的，這一體系的環(huán)氧樹脂和固化劑都接上了非離子型表面活性劑，由其配制涂料的性能指標(biāo)可達(dá)到或超過溶劑型涂料。

3、水性無機(jī)富鋅涂料

采用低模數(shù)硅酸鉀溶液、堿性硅溶膠為主要原料，以有機(jī)硅氧烷作為改性劑，制備成穩(wěn)定的高模數(shù)硅酸鉀溶液，配制成粒徑均勻、貯存穩(wěn)定、耐水性和耐候性優(yōu)異的無機(jī)富鋅涂料。

水性無機(jī)富鋅涂料廣泛適用于海洋大氣、高溫等各種環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)，如海洋平臺(tái)、船舶、集裝箱、大型鋼鐵構(gòu)件、輸油管線、各種化學(xué)貯槽內(nèi)襯的長(zhǎng)效防腐。

4、水性聚氨酯涂料

在聚氨酯樹脂中，除了含有大量的氨酯鍵外，還有脲鍵、酯鍵、醚鍵、酰胺鍵等，這些特殊的鍵結(jié)構(gòu)賦予涂層優(yōu)異的黏結(jié)性、耐磨性、柔韌性、回彈性、耐化學(xué)腐蝕性、耐溶劑性、光澤等，從而集裝飾性與防腐性于一體。

水性防腐涂料常見的就是以上的四種，而且這幾種防腐涂料每一個(gè)階段都有很多在研究，

為了能夠更好的應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，還有很長(zhǎng)的路要走，目前我國(guó)的水性防腐涂料還存在著很多問題，目前水性防腐蝕涂料普遍存在固含量低的缺點(diǎn)，固含量低將使生產(chǎn)廠家的成本加大。同時(shí)還存在著施工比較困難，性能比較單一，環(huán)保方面也是有待提高的。希望以上的分享能夠給你帶來幫助！

以上關(guān)于水性防腐涂料就簡(jiǎn)單為您介紹到這里了，希望對(duì)您有所幫助！更多資訊，盡在齊家網(wǎng)，敬請(qǐng)期待。

相關(guān)標(biāo)簽：-->防腐涂料

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(5)水性聚氨酯膠粘劑可與多種水性樹脂混合，以改進(jìn)性能或降低成本。此時(shí)應(yīng)注意離子型水性膠的離子性質(zhì)和酸堿性，否則可能引起凝聚。因受到聚合物間的相容性或在某些溶劑中的溶解性的影響，溶劑型聚氨酯膠粘劑只能與為數(shù)有限的其他樹脂膠粘劑共混。

(6)水性聚氨酯膠粘劑氣味小，操作方便，殘膠易清理，而溶劑型聚氨酯膠粘劑使用中有時(shí)還需耗用大量溶劑，清理也不及水性膠方便。

表4水性聚氨酯膠粘劑性能

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1．粒徑及其對(duì)性能的影響

介質(zhì)水中聚氨酯微粒的粒徑與水性聚氨酯的外觀之間有密切的聯(lián)系，粒徑越小，乳液外觀越透明。當(dāng)粒徑在0．00lum以下時(shí)，水性聚氨酯是淺黃色透明的水溶液；當(dāng)粒徑在0.lum以下時(shí)，呈帶藍(lán)光的半透明．白色乳液；當(dāng)聚氨酯微粒平均粒徑大于0．1um時(shí)，水性聚氨酯是白色乳液。不同的乳液，微粒的粒徑大小有一定范圍。粒徑的大小與樹脂的配方、分子量大小及其親水成分的含量有關(guān)。乳化時(shí)相同的剪切作用力作用下，樹脂的親水性成分越多，則乳液的粒徑越細(xì)，甚至完全溶于水，形成膠體溶液。粒徑還與剪切力有關(guān)，攪拌越激烈，即把聚氨酯(預(yù)聚體)或其溶液“剁碎”使之分散于水中的剪切力越大，則乳液的顆粒越細(xì)，乳液的各項(xiàng)性能越好。

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成膜性能

水性聚氨酯的主要介質(zhì)是水，水的揮發(fā)性比通常有機(jī)溶的低。水及有溶劑的蒸發(fā)熱。與溶劑型相比，水乳液聚氨酯膠粘劑干燥慢，這是其大的一個(gè)缺點(diǎn)。不過，水性聚氨酯的低成膜溫度為0℃左右，因?yàn)椴缓榛瘎叵虑г锬苄纬捎泄鉂伞⒕鶆蚝蛢?yōu)良韌性的薄膜。

乳液膠的干燥與空氣的相對(duì)濕度有關(guān)，若空氣濕度小、氣溫高，則有利于膠膜的干燥。如果在光滑的表面成膜，干燥過快時(shí)可能使膜出現(xiàn)不均勻及裂紋。若在多孔質(zhì)基材上干燥，則水分被基材吸收，使膠層樹脂濃度增大，干燥也快，也易在較短的時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生粘接力。

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3．以親水性基團(tuán)的性質(zhì)分

根據(jù)聚氨酯分子側(cè)鏈或主鏈上是否含有離子基團(tuán)，即是否屬離子鍵聚合物(離聚物)，水性聚氨酯可分為陰離子型、陽離子型、非離子型。含陰、陽離子的水性聚氨酯又稱為離聚物型水性聚氨酯。

(1)陰離子型水性聚氨酯又可細(xì)分為磺酸型、羧酸型，以側(cè)鏈含離子基團(tuán)的居多。大多數(shù)水性聚氨酯以含羧基擴(kuò)鏈劑或含磺酸鹽擴(kuò)鏈劑引人羧基離子及磺酸離子。

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