水性無機富鋅涂料

采用低模數硅酸鉀溶液、堿性硅溶膠為主要原料，以有機硅氧烷作為改性劑，制備成穩定的高模數硅酸鉀溶液，配制成粒徑均勻、貯存穩定、耐水性和耐候性優異的無機富鋅涂料。

水性無機富鋅涂料廣泛適用于海洋大氣、高溫等各種環境下的鋼結構，如海洋平臺、船舶、集裝箱、大型鋼鐵構件、輸油管線、各種化學貯槽內襯的長效防腐。

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潤濕劑有兩種不同的分類方法:1.根據作用強弱可分為兩類:(1)表面張力小并能與水混溶的溶劑,包括乙醇、丙二醇、甘油、二基亞砜等江蘇油性聚氨酯廠家。(2)表面活性劑,如陰離子表面活性劑、某些多元醇型表面活性劑(斯盤類)、聚氧乙烯型表面活性劑(吐溫類)2.根據給藥途徑可分為三類:(1)在外用制劑使用的潤濕劑,包括表面活性劑和表面張力小并能與水混溶得到的醇類。(2)口服制劑使用的潤濕劑,包括表面張力小并能與水混溶的乙醇、甘油、吐溫類等。(3)注射給藥的潤濕劑,包括表面張力小并能與水混溶的乙醇、丙二醇、甘油、聚乙二醇200~400等以及吐溫-80。  

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1.與溶劑型聚氨酯膠粘劑相比，水性聚氨酯膠粘劑除了上述的無溶劑臭味、無污染等優點外，還具有下述特點。

(1)大多數水性聚氨酯膠粘劑中不含NCO基團，因而主要是靠分子內極性基團產生內聚力和粘附力進行固化。而溶劑型或無溶劑單組分及雙組分聚氨酯膠粘劑可充分利用NCO的反應、在粘接固化過程中增強粘接性能。水性聚氨酯中含有羧基、羥基等基團，適宜條件下可參與反應，使膠粘劑產生交聯。

(2)除了外加的高分子增稠劑外，影響水性聚氨酯粘度的重要因素還有離子電荷、核殼結構、乳液粒徑等。?聚合物分子上的離子及反離子(指溶液中的與聚氨酯主鏈、側鏈中所含的離子基團極性相反的自由離子)越多，粘度越大；而固體含量(濃度)、聚氨酯樹脂的分子量、交聯劑等因素對水性聚氨酯粘度的影響并不明顯，這有利于聚氨酯的高分子量化，以提高膠粘劑的內聚強度。與之相比，溶劑型聚氨酯膠粘劑的粘度的主要影響因素有聚氨酯的分子量、支化度、膠的濃度等。相同的固體含量，水性膠粘劑的粘度較溶劑型膠粘劑小。

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4.固體性能

水性聚氨酯干燥(固化)后，具有彈性體的外觀和性能。可以得到透明或半透明、具有良好柔韌性的薄膜。為了測定乳液的膠膜性能，一般將少量乳液倒在平板玻璃上或乎底聚四氟乙烯盤中，室溫風干成膜，并可對風干膜進行熱處理，按彈性體膜強度的測試方法測試拉伸強度、撕裂強度及斷裂伸長率。

1．干膜強度

由于聚氨酯原料和配方的可多樣化，由水性聚氨酯也能制得從軟質到硬質的干膜，不同的品種其強度性質亦不相同。

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2.按使用形式分

水性聚氨酯膠粘劑按使用形式可分為單組分及雙組分兩類。可直接使用，或無需交聯劑即可得到所需使用性能的水性聚氨酯稱為單組分水性聚氨酯膠粘劑。若單獨使用不能獲得所需的性能，必須添加交聯劑；或者一般單組分水性聚氨酯添加交聯劑后能提高粘接性能，在這些情況中，水性聚氨酯主劑和交聯劑二者就組成雙組分體系。

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3．以親水性基團的性質分

根據聚氨酯分子側鏈或主鏈上是否含有離子基團，即是否屬離子鍵聚合物(離聚物)，水性聚氨酯可分為陰離子型、陽離子型、非離子型。含陰、陽離子的水性聚氨酯又稱為離聚物型水性聚氨酯。

(1)陰離子型水性聚氨酯又可細分為磺酸型、羧酸型，以側鏈含離子基團的居多。大多數水性聚氨酯以含羧基擴鏈劑或含磺酸鹽擴鏈劑引人羧基離子及磺酸離子。

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